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科技改变生活,创新改变世界-全球首款CY-UMD6i智能型地下潜孔钻机即将面世
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科技改变生活,创新改变世界-全球首款CY-UMD6i智能型地下潜孔钻机即将面世

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-04-26 09:01
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当前,世界主要国家都把智能科技作为创新发展的战略方向,努力将其打造为促进经济社会发展的新动力、新引擎,智能科技作为新型生产力正在成为推动产业变革的核心驱动力。矿业作为国家的支柱产业,随着智能科技的飞速发展,矿山企业谋求高质量发展的需要愈发迫切。

为推动国内智能矿山的建设,湖南创远大力创新矿山开采理念和智能化生产模式,形成“集控中心可视化远程控制采矿,工作面自主作业”、“无人自主作业,有人安全值守”等开采理念,构建“以工作面智能控制为主,集控中心远程干预为辅”的工作面智能化生产模式,从而实现智能采矿技术的深刻变革,为安全高效的绿色矿山建设和智能化开采发展奠定基础。

肩负“将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来”的企业使命,为了提升我国矿山开采技术、装备的实力和国际竞争力,突破国外对无人化矿山关键技术和装备的技术封锁,湖南创远高新机械积极探索和开展以“安全、高效、经济、环保”为目标的系列化矿山无人开采技术及装备研究。

近日,在公司董事长王毅教授的带领下,研发团队攻坚克难完成了全球首台CY-UMD6i智能型地下潜孔钻机研发设计,目前已进入试制阶段,即将面世。

 

CY-UMD6i智能型地下潜孔钻机

 

CY-UMD6i智能型地下潜孔钻机是湖南创远高新机械为满足“本质安全、资源集约、绿色高效”智能矿山建设的需求,结合传统潜孔钻机的特点,采用模块化设计,并可搭载云计算、大数据、物联网、5G、裸眼3D、智能驾驶、人工智能等新一代信息技术,实现采矿过程的自规划、自感知、自决策、自运行。

下面来带大家看看这款智能型矿山装备搭载了哪些“黑科技”吧。

1、四轮独立驱动,机动灵活

►四轮液压马达独立驱动铰接式底盘,转场机动灵活;

►高精度双阀芯数字阀控行走系统,操作行驶更加平稳、安全。

2、多动力模板选配及多模操作,定制更加多样化

►动力模块化设计,快速实现柴电组合,电池、电组合,单电和单柴;

►多模操作,可按需选择手动、线控和无线操作方式。

3、车载压缩机,不需外接气源,机动灵活

►车载美国赛力文压缩机,性能更加稳定可靠;

►随机气源供应距离短,气压损失小,排渣更彻底。

4、全球首创车载一体式钻杆库

►钻杆存取更加便捷、省力;

►配备丝扣润滑油自动加注系统,施工过程更加省心。

车载一体式钻杆库

 

5、机器人接、卸钻杆系统

►滑移式多自由度液压机械手,替代人工自主完成接卸钻杆;

►双阀芯电液数字阀控系统,接卸钻杆动作更加平稳,定位更加精准;

►系统适应强,作业钻杆直径和根数不受限制;

►双三角伸缩式钻臂,实现超大距离平移,作业靠帮距小。

多自由度液压机械手

 

6、搭载RCS钻机操作系统

►安全保护:误动作掉杆、卡钻预警保护;应急切断动力,确保设备和人员安全;

►自动定位:搭载钻孔定位系统,自主实现钻孔定位动作;

►自动诊断:系统故障诊断模块适时检测,及时发出预警和提示;

►最优钻进:系统运行作业数据适时采集和检测,自主调整,实现最优钻进;

►上报生产报表,岩性分析:通过wifi与车载工控平板计算机宽频通信,详细地适时显示各种参数,自动生成作业报表,设备运行报表和相关记录。

实时监测、数据存储、报表生成

 

7、先进的数字液压控制技术,动作更精准,运行更可靠

►采用负载敏感、多重过滤和全比例电磁控制的液压系统,节能高效,智能化程度高,抗污能力强,系统更加稳定可靠;

►尖端的双阀芯电液数字阀组技术应用,只需极少电流便可实现高响应驱动;

►全电子化实现的补偿和负载敏感功能,设备操控微动性好,动作误差小;

►两侧的阀芯可分别独立控制,并支持多种控制模式。不同模式的控制(如压力、流量等)均可通过统一的硬件结构和定制化的软件来实现;

►电液控制集成系统,阀上集成高性能数据处理控制单元,可实时监控、分析系统运行的各项性能参数,施工及故障分析更加轻松、快捷。

液压数字阀

8、一次移机定位,可完成多孔完全自主作业,不需人工干预

►全站仪技术、裸眼3D技术应用,一次移机定位,一键操作完成多孔完全自主作业;

►机器人技术应用,作业全程机械手自动接、卸钻杆,自动加注钻杆丝扣油。

9、配置我司的钻机定位导航系统,通信系统,中控平台可实现远程控制,一人照看多台钻机

►实时工业总线通信,低于100ms操控响应时延,确保钻机安全、准确、高精度操控;

►远程操控器满足-25℃~+70℃宽温工作场景需求,满足矿山、重工业等恶劣现场环境需求,性能更加稳定可靠;

►工业显示器,IP65防护等级;防震机身设计,适用于高粉尘、高振动等恶劣工作环境。

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