创远高新
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近日,IntelMining智能矿业报道中国有色平桂飞碟桂华成公司机械化升级,报道中,湖南创远自主研发的“CY-R80C 天井钻机”,受到客户和媒体的高度认可。
全文转载如下:
近日,中国有色平桂飞碟桂华成公司运行车间机电维修组全体人员全都围绕将一个大铁疙瘩-“CY-R80C 天井钻机”运送进井下-55中段组装这一任务紧张忙碌着。从地面标高234米下放到井下-55中段,垂直高差289米,天井钻体积大、重量达11吨,搬运和组装难度可想而知,这对运行车间的机电维修组和副井、副斜井提升系统班组而言是一个很大的考验;在天井钻机到矿前,运行车间就对这一工作进行了统筹谋划,与厂家沟通将钻机拆解成移动泵站、主机、履带等十余件,然后分块通过副井、副斜井向-55中段安全搬运。
“人心齐,泰山移”。运行车间负责人在搬运工作开始前就组织召开了由车间技术员、机电维修工等相关人员参加的班前会,对本次搬运工作进行了明确的分工,随后各自忙碌了起来。机电维修工先是在厂家技术人员的指导下,将天井钻机装车、固定后通过副井、副斜井下放到-55中段;在井下的-55中段,面对运下来的庞然大物,机电维修班组带着采掘工区来支援的师傅们,一点一点的挪,一步一步的推,经过两天四个班的努力,总算是将拆解后的天井钻机搬运到了组装的指定位置。在准备组装时又遇到了新的难题-原有的龙门吊承重能力不能足以吊起重达11吨的天井钻机,在经过分管领导、车间负责人和机电维修组的充分讨论后,决定对龙门吊进行加固升级;说干就干,现场的机电维修工们个个都是操作的一把好手,有的就去运来升级用的工字钢,有的就去搬来焊接设备,有的搬来架子,一切都有条不紊的进行着,在全体人员的努力下,不到半天就将龙门吊升级完成,随后又是经过起吊、推挪、连接、调试,组装完成。在运行车间和采掘工区相关人员的共同努力下,整个搬运组装任务花了6天10个班次,比厂家预计的10天提前了4天。随着天井钻机发动机的轰鸣声响起,这台根据珊瑚矿特殊的矿脉及地质环境而调整设计制造的新一代数字化履带自行式“CY-R80C 天井钻机”正式宣告了它的强势进驻。
“工欲善其事,必先利其器”。“CY-R80C 天井钻机”是桂华成公司与供应商经多次现场实测分析最终确定的新型号,桂华成公司更是向供应商就设备性能、质量、参数提出了进一步要求。“CY-R80C 天井钻机”与传统的反井钻机相比,安全性能高,作业速度快,完成的工程精度高。传统钻机移动困难、机体笨重在完成作业后往往需要花费大量人力、物力去拆卸、组装、搬运,并带来作业中可能存在的安全隐患,而“CY-R80C 天井钻机”可以实现链轨行走,通过性和灵活性好,能实现不同路况的转场,从而提高工作效率和安全性,与传统钻机相比具有较大的优势。为了使新设备的引入和使用更加顺利,在钻机刚到矿山还未搬运到井下时,桂华成公司就要求设备供应商指派技术员现场实操教学,采掘工区组织人员学习并按使用说明书结合现场实操,在实践作业过程中磨炼出适合自己的操作技能,积累宝贵的经验。
“CY-R80C 天井钻机”的引进,将有效改进珊瑚矿井下中段天井施工的生产工艺,大大提高员工安全操作的可靠度,为加快各中段天井施工进度,提升安全生产质量增添新动能,进一步推进桂华成公司合规化管理和机械化升级改造。
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