创远高新牙轮钻机智能化技术达国际领先水平
2025-11-05
近日，创远高新携手洛阳栾川钼业集团股份有限公司、中国矿业大学共同研发的“牙轮钻机远程智能控制系统与随钻岩石参数识别技术”项目通过权威评价，整体技术达到国际领先水平。这一成就正是创远高新秉持“品质致胜，创新致远”经营理念的又一重要里程碑。
品质致胜，破解矿山作业痛点
作为矿山生产首道工序，穿孔作业的质量直接关系到后续整个生产链条的效能。传统人工操作面临诸多困境：作业者暴露在粉尘、严寒、酷热等恶劣环境，设备盲区多、安全隐患大，从业人员老龄化问题日益突出。
创远高新以品质致胜为准则，深入矿山作业一线，精准把握行业痛点，联合洛阳钼业、中国矿业大学开展技术攻关，致力于通过智能化改造提升作业品质，从根本上改善矿山人的工作环境。
创新致远，技术突破引领行业变革
创远高新始终将创新作为企业发展的核心动力，本次项目首次将远程控制、高精度定位、自动调平、岩性识别等功能集成于一体，实现了牙轮钻机的智能化远程控制，彰显了“创新致远”的实践价值。
超低延时远程通信：采用高可靠性通信协议，实现毫秒级延时与99.99%以上通信可靠性，确保远程操控精准稳定。
厘米级高精度定位：基于“GNSS+RTK+双天线航向”技术，定位精度达±5厘米，实现精准对孔。
智能岩性识别：首次构建随钻岩石强度评价指标体系，实现岩石硬度的实时识别与建模。
全流程自动化：支持一键自主作业，孔深测量误差控制在±15厘米以内，大幅提升作业精度。
践行使命，将矿山人从恶劣高危环境中解放出来
创远高新始终牢记“将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来”的企业使命，通过技术创新让这一愿景成为现实。改造后的钻机不仅具备与人工操作相当的单机作业效率，更在“一人多机”管控模式上实现突破，让操作人员远离高危环境，在舒适的控制中心完成作业，为矿山未来实现少人化、无人化运营奠定坚实基础。
成效显著：穿孔效率提升20%，单孔作业时间缩短至50分钟；人员减少30%，彻底改善工作环境；钻头寿命提升1倍，彰显品质致胜理念。
权威认可，达国际领先水平
该项目已在洛钼集团、酒钢集团、鞍钢集团等国内大型矿山企业成功应用，技术重现性好、成熟度高助力矿山客户降本增效，经济效益与社会效益显著。
专家组评价认为，该项目技术创新程度高，技术经济指标先进，技术难度和复杂程度高，整体达到国际领先水平。
创远高新通过此次技术突破，填补了我国中高端牙轮钻机智能化控制的技术空白，打破了国外技术垄断。
未来，创远高新将继续秉持“品质致胜，创新致远”的经营理念，坚定不移地践行企业使命，推动更多智能化装备在矿山应用，为我国矿山行业“减人、增安、提效”作出更大贡献，让创新科技真正造福每一位矿山人。
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